Marketplace Banner Background

Бур 22 мм 400 мм

Бур
Диаметр
810121416182022242526283032353840
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
21025026030031032034035039040041044045046052054060061067069074080092094010001320
Длина рабочая
260340
Бур 22 мм 400 мм в Краснодаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 22 мм 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
84 050 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
84 050 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
84 050 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
84 050 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
84 050 ₽

Похожие товары

Бур 22 мм 410 мм
Бур 22 мм 410 мм
36 000 ₽
Бур 22 мм 310 мм
Бур 22 мм 310 мм
56 550 ₽
Бур 22 мм 340 мм
Бур 22 мм 340 мм
84 300 ₽
Бур 22 мм 600 мм
Бур 22 мм 600 мм
105 700 ₽
Бур 22 мм 520 мм
Бур 22 мм 520 мм
116 500 ₽
Бур 22 мм 540 мм
Бур 22 мм 540 мм
125 800 ₽
Бур 22 мм 670 мм
Бур 22 мм 670 мм
148 600 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
165 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
310 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
325 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
145 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков20 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова18 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace9 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд главных типов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — предназначены для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, продуктивны при неглубоком бурении. Кольцевые — позволяют извлечение керна, применяются в геологоразведке. Ложковые — созданы для бурения в пластичных породах. Буровые долота — используют для скальных пород, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура выбирают исходя из сечения требуемого отверстия. Для мягких материалов используют буры крупного диаметра, для твердых – малого. Протяженность рассчитывают исходя из глубины бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком бурении в крепких породах применяют укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность буров из твердого сплава. Данный сплав является российским названием вольфрамокобальтового сплава. Современные твердосплавные буры производят из усовершенствованных составов с добавлением титана, кобальта. Подходят для работы с: бетона, кирпича, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Узнать нужный тип можно по зажиму инструмента: определите диаметр посадочного места и форму фиксации. Также изучайте характеристики в документации к устройству.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, уменьшение скорости сверления. Во время работы изношенный бур создаёт избыточную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, сильно нагревается. Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при обнаружении трещин, значительном износе либо деформации стержня.
Буры под перфоратор имеют отличия от сверл для дрели целым рядом важными характеристиками. Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от круглого для дрелей. Учитывайте: диаметр бура (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки). Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, имеют укрепленной конструкцией.
Подбирая резца важно учесть параметры материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на также режимы обработки, величину реза и тип операции (точение).
Конечно, резак допускается точить. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и сохранить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 нед. Сигналы для заточки: падение качества реза, большее усилие в процессе, перегрев инструмента.
Ключевое расхождение кроется в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной корпус, на которую устанавливаются сменные вставки. Монолитный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более износостойкий, но дорогой. Вставки можно поменять при затуплении, что экономичнее. Целиковый инструмент предполагает заточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные кейсы или держатели. Периодически чистите инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Предотвращайте контакта режущих кромок.
При использовании с резцами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Скорость резания – задает скорость обработки и качество поверхности. Глубина среза – влияет на нагрузку на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое смещается инструмент за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.