Бур 40 мм SDS-max 920 мм
Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 40 мм SDS-max 920 мм в Краснодаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 40 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
24 996 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
24 996 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
24 996 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
24 996 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
24 996 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
7 050 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
165 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
310 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
325 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
145 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова18 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace9 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд главных типов буров по конструкции:
Винтовые — используются для проходки мягких и средних пород, результативны при малоглубинном бурении.
Колонковые — позволяют извлечение образцов породы, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — рассчитаны для проходки в связных грунтах.
Долота — используют для твердых пород, оснащены режущими кромками.
Размер бура подбирают исходя из диаметра необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для плотных – меньшего.
Протяженность рассчитывают исходя из глубины бурения + резерв 10-15 см. Для глубокого заглублении в крепких материалах применяют усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность буров из твердого сплава. Данный сплав является советским термином твердого сплава.
Современные твердосплавные буры производят из улучшенных материалов с содержанием кобальта, титана.
Подходят для сверления: бетонных конструкций, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать требуемый тип удастся по патрону инструмента: проверьте диаметр установочного гнезда и профиль зажима. Кроме того смотрите обозначение в инструкции к оборудованию.
Износ бура определяется по основным признакам: затупление рабочих кромок, образование сколов, снижение скорости сверления.
Во время работы выработанный бур производит избыточную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, перегревается.
Затачивание требуется при незначительном затуплении. Требуется замена при наличии трещин, сильном износе или искривлении хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от дрельных сверл целым рядом важными показателями.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического для дрелей.
Обратите внимание на: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), тип материала (победитовые напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
Подбирая инструмента для резки важно учесть свойства рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину съёма материала и характер работы (точение).
Безусловно, инструмент для резки можно точить. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе нужна заточка около 2-3 нед.
Когда нужно точить: падение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Ключевое различие кроется в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую устанавливаются заменяемые вставки.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью сделан из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой.
Вставки просто можно заменить при износе, что экономичнее. Цельный вариант нуждается в восстановления или полной смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте специальные футляры или стенды.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Глубина резания – задает нагрузку на режущую кромку.
Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается резец за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.