Метчик 4 мм 0.7 мм
Метчик 4 мм 0.7 мм в Краснодаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 4 мм 0.7 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
445 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
445 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
445 ₽
Стальметурал
⬥⬥
445 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
445 ₽
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
165 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
310 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
325 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
145 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков28 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов23 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace21 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика нужно принимать во внимание несколько ключевых параметров.
Прежде всего, выясните тип резьбы: метрическая. Для каждого типа предназначен свой метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – они обозначаются на изделии. В сквозных отверстиях применяйте комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Материал заготовки тоже имеет значение: для стали требуются специальные виды метчиков.
Существуют нескольких разновидностей:
Универсальные – используются для создания резьбы ручным способом.
Машинные – используются на станках с высокой скоростью работы.
Проходные – нарезают резьбу за один проход в проходных отверстиях.
Наборные (черновой, средний, третий) – гарантируют точную резьбу.
Кроме того есть специальные: метрические, с левой резьбой, комбинированные.
Размерность метчика маркируется прямо на рабочей хвостовике.
Главная маркировка отражает: размер резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и точность исполнения.
В метрической системе маркировка имеет вид: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике наносится проход (черновой) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы различаются с станочных по нескольким параметрам.
Основное различие — конструкция хвостовика. Ручные имеют хвостовик квадратной формы под вороток, станочные же оснащены цилиндрическим под патрон.
Помимо этого ручной вариант поставляются наборами по 2-3 шт (разной степени обработки), а машинные — по одному универсальные.
Обязательно, применение смазки в процессе нарезки очень важно.
Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет ряд ключевых задач: минимизирует трение, обеспечивает охлаждение, существенно продлевает срок службы метчика.
Для разных материалов рекомендуют различные смазки: для стали — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается без смазки.
Для правильного подбора сверла под метчик следует учитывать диаметр нарезаемой резьбы.
Размер отверстия должен составлять немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия существенно облегчают подбор.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать свойства обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминий, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми резцами.
Учитывайте помимо этого параметры резки, величину съёма материала и тип операции (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Так можно удлинить срок службы и обеспечить высокое качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании нужна обработка каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, нагрев оснастки.
Основное расхождение заключается в строении. Инструмент с ТС пластинами содержит стальной держатель, на который устанавливаются съёмные режущие элементы.
Целиковый твердосплавный резец полностью выполнен из ТС. Он значительно более долговечный, но дороже.
Пластины легко сменить при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент нуждается в заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные чехлы или держатели.
Периодически очищайте инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть следующие параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и качество поверхности.
Глубина среза – влияет на нагрузку на резец.
Скорость подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.