Сверло 12.5 мм проточенные
Тип
Длина
Сверло 12.5 мм проточенные в Краснодаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 12.5 мм проточенные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
По запросу
Сверло 8 мм
По запросу
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
По запросу
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
235 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
300 ₽
Сверло 13 мм
750 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
165 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
310 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
325 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
145 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков11 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов30 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace30 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо быть равным нужному размеру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте штангенциркуль или линейку.
При работе с дюбелями берите сверло немного меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы требуется сверло меньшего диаметра — проверяйте специальные таблицы.
Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла по металлу отличаются угол заточки 135°, делаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Оттенок – темный или золотой.
Сверла по дереву снабжены направляющим наконечником, угол заточки – 90-120°. Изготовлены из простой стали.
Сверла для бетона (буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях применяйте заточной станок или специальное приспособление.
Соблюдайте правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью при заточке, для предотвращения перегрева.
Точите оба края симметрично, проверяя симметричность на глаз. В конце испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло быстро тупится вследствие чрезмерного нагрева, некорректных оборотов либо сверления по жёстким материалам без охлаждения.
Дабы продлить срок службы:
- Применяйте корректную скорость вращения
- Остужайте рабочую зону
- Совершайте перерывы при долгой работе
- Используйте проверенные свёрла для конкретного материала
- Не допускайте излишнего давления}
Для дерева оптимальны обороты 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие параметры – в пределах 400-800 об/мин.
Пластик работается на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют скорость не более 1000 об/мин с ударным режимом.
Чем плотнее материал, тем медленнее нужны обороты.
Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой сплав применяется для работы с металлических заготовок.
HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие.
HSS-R – сверла после вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, но при этом их эффективность ниже узкоспециализированных.
Для хорошего результата рекомендуется применять профильный инструмент для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных.
Применение неправильного инструмента может привести к ускоренному затуплению, перегреву и низкому качеству сверления.
При выборе инструмента для резки важно учесть параметры обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми фрезами.
Обращайте внимание на также скорость резания, глубину реза и характер работы (точение).
Да, резак можно точить. Так можно продлить срок службы и обеспечить отличное качество резки.
Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе необходима правка примерно каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, большее усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое различие состоит в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический основу, на которую монтируются съёмные пластины.
Монолитный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы легко заменить при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный вариант требует восстановления или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте отдельные чехлы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте контакта режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Частота вращения – определяет производительность и точность обработки.
Глубина среза – определяет нагрузку на инструмент.
Подача – расстояние, на которое смещается резец за один оборот.
Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.