Бур 12 мм 520 мм

Бур 12 мм 520 мм в Краснодаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм 520 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
71 500 ₽
Стальметурал
⬥⬥
71 500 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
71 500 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
71 500 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
71 500 ₽
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
310 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 410 мм
415 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 12 мм 160 мм
7 350 ₽

Бур 12 мм 210 мм
10 000 ₽

Бур 12 мм 310 мм
12 100 ₽

Бур 12 мм 260 мм
12 150 ₽

Бур 12 мм 410 мм
21 900 ₽

Бур 12 мм 460 мм
24 450 ₽

Бур 12 мм 600 мм
33 400 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
165 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
310 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
325 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
145 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков20 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова17 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace7 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд главных видов буров по конструкции:
Шнековые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных грунтов, эффективны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — позволяют отбор керна, применяются в разведочных работах.
Ложковые — рассчитаны для работы в пластичных породах.
Буровые долота — применяют для твердых пород, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура подбирают в зависимости от сечения нужного отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для твердых – меньшего.
Размер определяют с учетом глубины проходки + запас 10-15 см. Для глубокого заглублении в плотных породах используют укрепленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это вид буров из твердого сплава. Победит это советским термином вольфрамокобальтового сплава.
Современные твердосплавные буры изготавливают из модернизированных составов с включением различных металлов.
Применяются для бурения: бетона, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип получится по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного места и профиль зажима. Кроме того смотрите характеристики в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: стирание режущих граней, образование сколов, уменьшение эффективности сверления.
Во время работы изношенный бур создаёт избыточную вибрацию, требует дополнительного нажима, перегревается.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при наличии трещин, сильном износе или деформации хвостовика.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели целым рядом ключевыми показателями.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного в дрелях.
Обратите внимание на: размер диаметра (4-32 мм), длина (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударные нагрузки, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными фрезами.
Обращайте внимание на также параметры резки, величину съёма материала и характер работы (сверление).
Да, резак можно заострять. Это позволяет увеличить срок службы и сохранить хорошее качество реза.
Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе необходима обработка каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: падение качества реза, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Основное расхождение заключается в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую монтируются заменяемые пластины.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный.
Вставки легко поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный вариант предполагает заточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или стенды.
Периодически чистите инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость резания – влияет на производительность и точность обработки.
Глубина резания – определяет давление на резец.
Величина подачи – шаг, на которое смещается резец за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.