Бур 40 мм 520 мм

Тип хвостовика
Длина рабочая
Бур 40 мм 520 мм в Краснодаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 40 мм 520 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
315 100 ₽
Стальметурал
⬥⬥
315 100 ₽
Инметпром
⬥⬥
315 100 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
315 100 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
315 100 ₽
Похожие товары

Бур 14 мм 520 мм
62 000 ₽

Бур 12 мм 520 мм
71 500 ₽

Бур 16 мм 520 мм
71 650 ₽

Бур 18 мм 520 мм
83 450 ₽

Бур 24 мм 520 мм
111 200 ₽

Бур 22 мм 520 мм
116 500 ₽

Бур 20 мм 520 мм
123 900 ₽

Бур 28 мм 520 мм
153 600 ₽

Бур 25 мм 520 мм
161 200 ₽

Бур 35 мм 520 мм
202 200 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
165 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
310 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
325 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
145 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков25 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова26 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace24 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд основных типов буров по конструкции:
Шнековые — применяются для бурения рыхлых и средних грунтов, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — обеспечивают отбор керна, используются в геологоразведке.
Лопастные — предназначены для бурения в пластичных породах.
Буровые долота — используют для крепких пород, снабжены разрушающими элементами.
Размер бура определяют в зависимости от диаметра требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры крупного диаметра, для плотных – малого.
Протяженность определяют исходя из глубины проходки + запас 10-15 см. Для глубокого заглублении в твердых основаниях берут усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой советским обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Актуальные твердосплавные буры производят из улучшенных сплавов с включением кобальта, титана.
Применяются для работы с: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип можно по патрону инструмента: измерьте диаметр крепежного места и конфигурацию крепления. Кроме того смотрите обозначение в инструкции к устройству.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: затупление режущих граней, образование сколов, снижение эффективности сверления.
При работе выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена обязательна при обнаружении трещин, сильном износе или деформации рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от дрельных сверл рядом важными характеристиками.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от круглого в дрелях.
Обратите внимание на: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), материал (победитовые напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударные нагрузки, имеют укрепленной конструкцией.
Подбирая резца следует учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (дюраль, медь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми резцами.
Принимайте во внимание также скорость резания, размер реза и вид обработки (точение).
Конечно, инструмент для резки допускается точить. Это дает возможность продлить время работы и обеспечить высокое качество распила.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение качества распила, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Ключевое отличие кроется в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который крепятся съёмные пластины.
Цельный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дорогой.
Сменные элементы можно поменять при затуплении, что выгоднее. Цельный тип нуждается в переточки или целиковой смены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные кейсы или держатели.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При работе с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания:
Частота вращения – задает эффективность работы и точность обработки.
Глубина среза – задает нагрузку на режущую кромку.
Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит движется резец за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.