Marketplace Banner Background

Сверло 20 мм проточенные

Сверло
Сверло 20 мм проточенные в Краснодаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 20 мм проточенные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
785 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
785 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
785 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
785 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
785 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло 20 мм 205 мм
Сверло 20 мм 205 мм
775

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
165По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
310По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
325По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
145По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков14 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов8 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace25 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен соответствовать необходимому размеру отверстия. Для правильного выбора используйте штангенциркуль или линейку. В случае с дюбелями подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Не забывайте про материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла по металлу имеют угол режущей кромки 135°, производятся из прочной стали с покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Сверла по дереву имеют направляющим наконечником, угол заточки – в пределах 90-120°. Изготовлены из простой стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) снабжены победитовым наконечником. Угол режущей части – до 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно используйте заточной станок или заточное устройство. Выдерживайте правильный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева. Точите обе кромки симметрично, контролируя симметричность на глаз. По завершении протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится из-за перегрева, некорректных оборотов или сверления по твёрдым материалам без СОЖ. Для того чтобы продлить срок службы: - Задействуйте корректную скорость вращения - Охлаждайте место сверления - Делайте паузы при долгой работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}
Для древесины подходят обороты 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних по значению оборотах 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют скорость до 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем ниже требуется скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это материал применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, однако работают они хуже профильных. Для хорошего результата стоит выбирать профильный инструмент для каждого материала: по дереву, металлу, бетону. Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, перегреву и низкому качеству отверстий.
При выборе режущего инструмента важно учесть параметры обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми резцами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, глубину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Конечно, резак разрешается точить. Так можно удлинить период эксплуатации и сохранить высокое качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании нужна обработка каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: падение чистоты среза, большее усилие во время резки, повышение температуры резака.
Ключевое отличие кроется в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной основу, на который крепятся съёмные вставки. Цельный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из ТС. Он значительно более долговечный, но дороже. Вставки можно заменить при износе, что дешевле. Цельный вариант требует заточки или целиковой смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные футляры или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения между.
В процессе работы с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость обработки – задает эффективность работы и точность поверхности. Глубина среза – определяет усилие на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.